紅外壓片模具的基本結(jié)構(gòu)是由頂模,模膛和底模組成,其操作都是通過油壓機用頂模把樣品直接壓在模底上形成薄片,取該薄片時需將模體顛倒,再加上支撐管在油壓機上壓出頂模,使模膛與模底分開,再小心地將薄片翹下,放到專用的樣品架上,方可進行紅外分析。
紅外壓片模具壓靶步驟:
一、將壓片模具基座放置壓片機的下壓板的正中心,壓桿功用:往下壓時,會使下壓板往上移動,旋鈕功用:當(dāng)在壓片時,壓片模具此旋鈕必須旋緊(順時針),如果要泄壓(下壓板往下動)時則松開旋鈕(逆時針)
二、將組件1放置于基座上,再將組件3放入組件1的洞內(nèi)(注意:組件3的平頭朝上,而且要確定壓片模具組件3有落在組件1的底部)。
三、將欲壓的粉末倒入組件 1 中,再將組件 2 的圓柱體放入組件 1 中,并旋轉(zhuǎn)組件 1 ,此目的是避免粉末在壓片模具內(nèi)有高低不平,而導(dǎo)致壓靶受力不均的情況發(fā)生,然后將兩組件的組合品,放置基座上,接下來就可開始壓靶了。
四、脫靶動作:壓完靶之后,轉(zhuǎn)動旋鈕泄壓,壓片模具泄壓至適合再加放組件 5 的高度為止,或者將下壓板降至底也可以,再來放置組件 5 于步驟三中的組合品下面,再利用壓片模具,將凸出的部分壓至密合,接下做泄壓動作,將各物件移開,即可看到靶材落在基座上。
壓片模具注意事項:
一、每個人壓完靶,一定要用乙醇將模具清洗干凈,不要有粉末殘留在上面,因為這些殘留的粉末,累積久了就會造成壓片模具內(nèi)壁不平終導(dǎo)致組件2容易壓歪。
二、不確定材料的極限噸數(shù)的人,一開始應(yīng)以10噸會上限,若壓片模具之后確定噸數(shù)不夠時,需以每次增加0.5或1噸慢慢去測試,千萬不可一次就壓到20幾噸(接近儀器極限)。
三、人員在壓靶過程是采取蹲著的姿勢,只用到手的力量去施壓,同時壓片模具會利用壓桿來輔助。當(dāng)壓到很難施壓,連雙手都無法讓噸數(shù)上升,而是需站起來利用身體的力量去施壓才能讓噸數(shù)提升的話,此時壓片模具有可能已達(dá)到材料本身緊密度的極限,千萬不要硬壓下去,或許可以硬壓下去,但是儀器或模具的某些地方可能已造成損壞而我們卻不知道。
四、脫靶動作 只是將靶推出組件 1 ,雖然壓片模具有受到些微壓力,但壓力計的指針還不至于上升,當(dāng)發(fā)現(xiàn)指針有上升時,表示有壓片模具卡住的情形,導(dǎo)致不易脫靶,應(yīng)立即停止動作,并找出原因。